數字式自動化超聲波探傷儀提高檢測效率

超聲探傷儀檢定參數簡介

超聲波探傷儀是利用超聲波在不同介質分界面上產生反射 、折射等特性來探測材料內部或表面缺陷的專用電子儀器，以脈沖反射式超聲探傷儀最為常見，其電路主要由發射 、接收 、掃描 、同步、顯示等組成 。超聲波探傷儀需定期或按需檢定的參數主要有水平線性誤差 、垂直線性誤差 、衰減器衰減誤差 、電噪聲電平 、動態范圍等參數。

水平線性誤差，是掃描電路鋸齒波的線性的直接表現；衰減器衰減誤差 ，反映了衰減器與超聲探傷儀示波屏上波形幅度之間的對應關系 ；垂直線性誤差 ，關聯著接收電路的線性程度 ；電噪聲電平，是內部電子元器件及電路上的電子噪聲，影響著工作時的信噪比；動態范圍，是超聲探傷儀在水平基線上能辨析的最小回波幅度界限，關聯著放大器的線性范圍。

便攜式超聲波探傷儀

超聲波探傷儀檢定效果不佳

目前無損檢測儀器中，超聲波探傷儀器使用的較為廣泛，但針對它的現行檢定手段，操作過程有些繁瑣，對參與檢定工作的人員專業技能水平和工作經驗要求均較高。對超聲波探傷儀器的檢定，國內主要依據標準為 JJG746-2004；國外主要依據標準為EN12668-2010， ASTME317-11。通過比較國內外的現行標準，以及使用的檢定儀器可知，無論使用具有一定集成度的超聲探傷儀檢定裝置，還是使用百兆帶寬示波器的檢定手段，對一臺超聲波探傷儀的檢定，都存在檢定效率低，勞動強度大，檢定結果因人而異等問題。

隨著數字化、可控超聲探傷儀的發展，對具有數據傳輸接口的可控超聲波探傷儀的檢定，傳統檢定方法已不能滿足日益增多的數字化超聲探傷儀的檢定需求，因此，迫切地需要一種數字化、統一化 ，自動化和多功能化的檢定方案，來提高生產效率。

可控自動化超聲波探傷儀

將任意波形發生器與程控衰減器級聯并通過軟件控制與補償 ，實現了可編程控制 的計量用標準衰減器，使超聲波探傷儀檢定裝置數字化成為可能。結果表明，該方案在實際使用中，對同一被檢對象進 的多次測試，其結果一致，穩定可靠 。

采用可擴展編程語言(XML)，對被檢對象在檢定過程中，需設置的參數及范圍所做的歸類與整理，使檢定過程條理化，統一化，進而減少了人為因素的影響。

由被檢對象示波屏的顯示像素點展開分析，分別推導出示波屏垂直像素 、水平像素與實際參數之間的轉換關系 ，為建立超聲波探傷儀 自動檢定系統的方法庫奠定了基礎 ；同時，對超聲波探傷儀器掃描范 圍的數字化方法做 了探索性的 ，實際操作研究。實驗結果表明，所推導 的公式 以及方法庫均是正確的 ，而掃描范圍參數的計算方法 ，是對傳統測試的補充與輔助。