鋼管管端超聲波自動探傷設備

鋼管管端超聲波自動探傷設備介紹

本款鋼管管端超聲波自動探傷設備是專門針對鋼管端部探傷檢測。設備主要包括探傷主機、托輥裝置、鋼管密封裝置、探傷水箱、探頭組件、跟蹤系統、上下料裝置、控制系統等。探傷方式采用鋼管旋轉，探頭直線運動的探傷方式。

設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976

鋼管管端超聲波自動探傷設備技術參數

● 檢測通道: 32通道超聲探傷

● 聲波接收：單探頭發射、接收；

● 檢測范圍：(0～1200)mm

● 重復頻率：(50～5000)Hz

● 工作頻率：(0.2～20)MHz

● 聲速范圍： (1000～15000)m/s

● 采樣深度：500 點/通道

● 動態范圍：≥32dB

● 垂直線性誤差：≤2.5%

● 水平線性誤差：≤0.1%

● 分 辨 力：>32dB(5P14)

● 靈敏度余量：>60dB(深 200mmФ2 平底孔)

● 電噪聲電平：≤20%

● 工件范圍：超聲最小直徑6mm，厚度最小2mm

● 中文操作平臺，操作者能在屏幕上看到中文檢測結果。

● 檢測報告可通過計算機打印，諸如規格、訂購信息等完整中文報告。

● 設備符合《中華人民共和國環境保護法》

鋼管管端超聲波自動探傷設備探傷頭檢測工藝

管端超聲波自動探傷設備是基于工業級PC機的控制，采用WindowsXP操作系統，并保留計算機的各種周邊設備接口。

該自動探檢測傷設備分為二套檢測主機，第一套實現縱傷檢測和斜傷檢測， 第二套實現橫傷檢測和測厚分層檢測， 探傷方式為探頭固定， 鋼管前進。

① 超聲縱傷檢測共有四組探頭， 分布于兩個耦合水碗內， 每個水碗內有兩組探頭， 共占用 16 個檢測通道， 每組探頭有 4 個通道， 分別實現兩個方向入射各 4 通道的超聲波探傷。

② 斜傷檢測共有兩組探頭各 4 通道， 占用 8 個檢測通道， 兩組探頭置于一個耦合水碗內， 實現兩個方向入射各 4 通道的超聲波檢測。 兩組各 4 通道超聲波探頭分別排列于水碗耦合裝置內的兩側， 探頭聲束入射點為鋼管底部的下端。 

③ 橫傷檢測共有兩組探頭各 5 通道， 占用 10 個檢測通道， 實現兩個方向入射各 5 通道的超聲波檢測。 兩組各 5 通道超聲波探頭排列于水碗耦合裝置底部中間， 探頭聲束入射點為鋼管的下部。

④ 測厚和分層檢測共用一組探頭，占用 6 個檢測通道。 6 通道超聲波探頭排列于水碗耦合裝置底部中間， 探頭聲束入射點為鋼管的下部。 當更換被檢測鋼管的規格時， 無需做任何調整。

 檢測標準

◆ 儀器參數：滿足歐盟標準（EN12668-1），并以該標準進行檢驗出廠，同時可提供歐標檢驗證書；

◆ 通道獨立性：通道間嚴格獨立，每個通道都存在自身獨立的發射與接收時序控制；

◆ 儀器可擴展性：可根據用戶的實際需要，如在檢測時或是滿足更高的檢測標準需增加通道時可以對通道數進行擴充；

◆ C掃描測厚圖像顯示，測厚顯示至少能在64種或以上的分級，可同時得到周向和軸向厚度分布，測厚精度0.1mm；

管端超聲掃查界面

鋼管管端超聲波自動探傷設備質保期及售后服務

我們將為設備的完整性、先進性及可靠性負責。包括主機輔機所需要的機械設備、配電系統、自動化系統及隨機所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設備及零部件的數量，由我們負責提供。設備在調試期間所消耗的易損件等由我們負責。

鋼管管端超聲波自動探傷設備合格驗收之日起，設備保用期為一年。在保期內，因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內完成。

山科飛泰是一家檢測儀器企業，依托山東省科學院的技術力量，主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史，超聲成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。