大直徑旋轉頭超聲波自動探傷設備

大直徑旋轉頭超聲波自動探傷設備介紹

山科飛泰生產一款用于大直徑鋼管的探傷設備，采用探頭旋轉的方式對鋼管進行超聲波探傷檢測，探傷采用離線檢測，超聲探傷速度0-20米/min。被探管材從上料臺架通過上料機構翻至直線輥道，經由定心驅動裝置，進入超聲旋轉頭主機，完成對管材的超聲檢測，后面由風刀對管材表面除水，視管材有無缺陷可聲光報警、打標、自動分選到正廢料槽。

超聲檢測主機 

山科飛泰生產的高精度旋轉頭，主要包括探頭調節及固定裝置、電容耦合裝置、電機、水路循環裝置、旋轉定位裝置和主軸等構成，采用高精度數控裝置加工，保證了加工精度，使其動平衡精度達到高速探傷要求。主體采用不銹鋼材料制作。

旋轉頭主機樣式

探傷設備技術參數

1、鋼管狀態： 熱軋無縫鋼管

2、鋼種： 20、45、Q345B、37Mn5等

3、管材直徑：1—425 mm  

4、管材長度：3—13.5m

5、管材壁厚：1—30mm

6、探傷速度：超聲0-20m/min

7、信噪比：≥8dB

8、周向差：≤3dB

9、穩定性：≤1dB

10、漏檢率：0

11、誤報率：≤2%

12、管段盲區：根據大小規格盲區150-300mm

13、覆蓋率：≥115%

14、可檢測最小缺陷深度為0.2mm

15、換規格時間≤10min

16、探傷要求：鋼管縱向、橫向、內外表面檢測和壁厚檢測，缺陷管打標

17、綜合性能指標執行標準：

       GB/T5777--2019 、ISO10893-10;2011等標準，探傷設備滿足YB4082—2020的綜合性能測試方法

超聲 C 掃描

20通道數字超聲探傷儀主要技術參數

（1）儀器的工作頻率： 1－10MHz

（2）增益范圍110dB，最小步進0.1dB

（3）重復頻率50Hz～5KHz

（4）探傷靈敏度余量：≥56dB

（5）垂直線性誤差：≤2.5％

（6）水平線性誤差：≤0.5％

（7）動態范圍：≥30dB

（8）分辨率：≥34dB

（9）電噪聲電平：≤10％

（10）檢測通道數：20CH

（11）超聲波自動探傷儀器在標準要求的探傷靈敏度情況下（按Ф6.0mm平底孔標定，采用5MHz8×30×2國產常規探頭），各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

（12）儀器每個通道工作方式可相互轉換，工作方式為自發自收和一發一收。

（13）儀器各探傷通道須完全獨立調整，不允許互相影響、干擾，調整主要包括增益、衰減、閘門參數、抑制、報警電平等

探傷設備功能

（1）設備具有自動記錄顯示缺陷數及位置，形成檢查記錄和報告范圍的功能存儲可存儲檢測記錄和報告，供回放，查看，編輯等。

（2）能存儲各種檢測數據，圖標及報告結果。

（3）自動檢測結果統計：爐號，鋼級，規格，序號，檢測總數，合格數，不合格數，合格率及自動形成檢驗報告。

（4）設備采用先進的技術，采用模擬濾波+智能識別電磁噪聲，能有效抑制探傷現場的外來各種干擾；

（5）儀器分層檢測功能，將分層閘門放置至界面波與一次底波之間或兩次底波之間，“分層傷COFIND設置”是本款儀器一個特色功能。在探傷的過程中，因為探頭覆蓋率問題，有時會出現探頭發現了缺陷，但因為閘門內回波峰值沒達到閘門高度而漏檢的情況。對于這種情況，可以把相鄰探頭（通道）的調整到同一相位，如果探傷過程中兩個通道的探傷閘門內回波與閘門高度的比值（有效系數）都達到某一設定高度，那么就把序列號高的通道的門內回波疊加在序列號低的通道的閘門內回波上，然后判斷回波高度是否超出閘門,我們稱之為COFIND功能。在“分層傷COFIND設置”對話框中，找到相應的超聲模塊，并把某相鄰兩通道“是否選擇”選項設置為“是”，就啟動了COFIND功能，可以分別選擇兩個通道的閘門，并設置“有效系數”的值。

（6）儀器具有A、B、C三種掃查方式，可根據客戶需要自由選擇，并可根據客戶要求調整頁面格式。

（7）打標通過編碼器跟儀器控制打標器動作，每個通道均可單獨調整與打標器位置，可實現高精度定位。

大直徑旋轉頭超聲波自動探傷設備售后服務

提供1年設備和儀器免費維修服務設備保質期。

在保質期內屬賣方責任需進行維護處理的事項，賣方應得到買方書面通知后8小時內做出回應，24小時內提出解決方案或到現場進行維護。屬于非賣方責任的維護，賣方有權收取適當服務費用。